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　　雕銑機，是從雕刻機發(fā)展而來，是它的升級版產(chǎn)品，升級體現(xiàn)于雕銑機加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，一起堅持主軸的高速，更主要的是精度很高，從功能上，雕銑機既可以雕又可以銑。隨著技術的不斷提升，目前市場上的雕銑機已有多個品種，例如數(shù)控雕銑機、高速雕銑機等等，他們各有各的優(yōu)勢以及特點，例如高速雕銑機雕銑速度快，而數(shù)控雕銑機切削力度大，加工精度高等。
　　根據(jù)功能的不同，雕銑機可分為以下不同模塊，包括系統(tǒng)管理模塊、運動控制模塊、數(shù)字-脈沖伺服接口模塊、電氣控制模塊、機床面板操作模塊和伺服驅動模塊。
　　1、管理模塊和運動控制模塊：這部分功能主要由上位機實現(xiàn)，主要任務是管理和組織整個CNC系統(tǒng)有條不紊地工作，主要包括加工程序的輸入、編輯編譯，中斷管理，故障的自診斷，完成各種控制算法和插補算法，響應操作面板和鍵盤的輸入，同時還要把運動控制器反饋的數(shù)據(jù)，機床工作狀態(tài)，在CRT上顯示出來。
　　2、機床面板操作模塊和伺服驅動模塊：雕銑機操作面板則用單片機進行管理。單片機實時對面板各按鍵進行掃描，并計算出鍵值，通過串口與上位機進行通信。驅動器采用位置控制方式，位置控制卡發(fā)出的脈沖與方向信號分別差分輸出至驅動器。卡上的輸出口通過中間繼電器控制驅動器的伺服ON的接通，而輸入口也通過中間繼電器讀入驅動器輸出的伺服準備好以及伺服報警等信號。
　　3、數(shù)字-脈沖伺服接口模塊和電氣控制模塊：基于CPLD的位置控制卡在每個插補周期內接收來自上位機的位置信息，將其轉換成主軸及進給系統(tǒng)的控制信息一定頻率和個數(shù)的脈沖，實現(xiàn)精確的位置控制；同時實現(xiàn)其他輔助電路功能，如主軸起停，工件的夾緊、松開，冷卻液開/關等功能。即實現(xiàn)了數(shù)字-脈沖接口功能和電氣控制功能。
　　正是由于這些模塊的相互配合，才使得雕銑機性能更卓越，也越來越受到大眾的歡迎。